来源：hth体育在线 发布时间：2026-07-28 18:35:09
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本专利针对现有止浆塞组合结构易漏浆、密封性不足的问题，提出一种整体式防漏浆止浆塞。通过设置移动槽与移动套管的配合结构，利用移动套管前端壁厚差异挤压移动槽两侧壁，使止浆塞体与锚杆孔、锚杆体紧密贴合，同时配合内外连接板螺纹锁紧，明显提升密封效果。
2.了保证工程施工期安全，需要在土质基坑周围施打自进式锚杆以增强边坡的稳定性防止边坡垮塌。而采用中空注浆锚杆、锚索进行全锚支护可加固破碎围岩，将锚固、注浆一体化，改变围岩的松散结构，提高粘结力和内摩擦角，封闭裂隙，阻止水对岩体的侵蚀，使岩体强度明显提高，注浆加固可为锚杆提供较为可靠的着力基础，使锚杆对松软破碎围岩的锚固作用得以发挥，在软弱围岩、断层破碎带、松软的煤层等区域钻锚杆、锚索钻孔时，常采用止浆塞封堵锚杆、锚索钻孔；
3.现有的常用的普通止浆塞封堵锚杆、锚索钻孔，注浆时还是会发生溢浆、漏浆的情况，因此密封性还有待提升，在公开号cn214616609u的中国专利，公开了“一种止浆塞”，其中止浆塞采用组合结构，在组合安装后，通过拧动螺母带动螺栓、连接块和撑块在滑槽内向左滑动，从而将滑槽向外撑起，使第一止浆塞和第二止浆塞的内外表面分别紧紧的抵在锚杆的外部以及钻孔的内部，并推动第一端盖和第二端盖紧压在钻孔的开口处，来提升止浆塞的密封性，其中采用第一止浆塞和第二止浆塞组合的机构，本身就存在漏浆的风险，其次在该方案中通过撑块移动的方式将滑槽向外撑起，而需要保证撑块在止浆塞内移动，导致撑块能够将滑槽向外撑起的面积有限，进而造成止浆效果较弱。
4.本实用新型的目的是提供一种防漏浆止浆塞，解决了背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏浆止浆塞，包括锚杆体，所述锚杆体为带有外螺纹的空心管，所述锚杆体上螺纹连接有止浆塞体，所述止浆塞体后端外径小于止浆塞体的前端外径，所述止浆塞体的前侧端开设有移动槽，所述锚杆体上套设有移动套管，所述移动套管的后侧端延伸至移动槽内，所述移动套管的后端外径小于移动套管的前端外径，所述移动套管的后侧内径大于移动套管的前端内径，所述移动套管的前端外径大于移动槽的前端外径，所述移动套管的前端内径小于移动槽的前端内径，所述移动套管的内外侧壁均开设有移动螺纹。
6.优选的，所述移动槽远离锚杆体的一侧内壁上开设有若干个外安装槽，所述移动槽靠近锚杆体的一侧内壁上开设有若干个内安装槽。
7.优选的，所述外安装槽内固定连接有外连接板，所述外连接板为弧形板，所述外连接板位于移动套管的外侧，并与移动套管螺纹连接。
8.优选的，所述内安装槽内固定连接有内连接板，所述内连接板为弧形板，所述内连接板位于移动套管的内侧，并与移动套管螺纹连接。
9.优选的，所述止浆塞体外壁的前侧端固定连接有垫板，所述垫板的前侧端固定连
接有金属钢圈，所述移动套管的前侧端固定连接有转动板，所述锚杆体的前侧端贯穿转动板。
11.与有关技术相比较，本实用新型提供的一种防漏浆止浆塞具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种防漏浆止浆塞，本装置中止浆塞体为整体结构有效解决组合止浆塞带来的漏浆风险，通过在止浆塞体的前侧端设置有移动槽，并在移动槽内设置有内连接板和外连接板，利用内连接板和外连接板与移动套管螺纹连接，保证移动套管与止浆塞体紧密配合，同时移动套管的后端外径小于移动套管的前端外径，移动套管的后侧内径大于移动套管的前端内径，在使用时，转动转动板带动移动套管箱移动槽内移动，利用移动套管的前端壁厚大于后端壁厚，从而将移动槽的上下两侧壁均向远离移动套管的一侧挤压，从而使得止浆塞体的外壁与锚杆孔的内壁紧密贴合，以及止浆塞体的内壁与锚杆体之间紧密贴合，本装置中移动套管的作用面积较大，从而能够越来越好的保证止浆塞体与锚杆孔和锚杆体之间密封，提高止浆效果。
20.图中：1、锚杆体；2、止浆塞体；3、垫板；4、金属钢圈；5、移动套管；6、转动板；7、外安装槽；8、内安装槽；9、外连接板；10、内连接板；11、移动槽。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏浆止浆塞，包括锚杆体1，锚杆体1为带有外螺纹的空心管，锚杆体1上螺纹连接有止浆塞体2，止浆塞体2后端外径小于止浆塞体2的前端外径，止浆塞体2的前侧端开设有移动槽11，锚杆体1上套设有移动套管5，移动套管5的后侧端延伸至移动槽11内，移动套管5的内外侧壁均开设有移动螺纹，移动槽11远离锚杆体1的一侧内壁上开设有若干个外安装槽7，移动槽11靠近锚杆体1的一侧内壁上开设有若干个内安装槽8，外安装槽7内固定连接有外连接板9，外连接板9为弧形板，外连接板9位于移动套管5的外侧，并与移动套管5螺纹连接，内安装槽8内固定连接有内连接板10，内连接板10为弧形板，内连接板10位于移动套管5的内侧，并与移动套管5螺纹连接；
23.移动套管5的后端外径小于移动套管5的前端外径，移动套管5的后侧内径大于移
动套管5的前端内径，移动套管5的前端外径大于移动槽11的前端外径，移动套管5的前端内径小于移动槽11的前端内径，在使用时，转动转动板6带动移动套管5箱移动槽11内移动，利用移动套管5的前端壁厚大于后端壁厚，从而将移动槽11的上下两侧壁均向远离移动套管5的一侧挤压，从而使得止浆塞体2的外壁与锚杆孔的内壁紧密贴合，以及止浆塞体2的内壁与锚杆体1之间紧密贴合，本装置中移动套管5的作用面积较大，从而能够越来越好的保证止浆塞体2与锚杆孔和锚杆体1之间密封，提高止浆效果；
24.止浆塞体2外壁的前侧端固定连接有垫板3，垫板3的前侧端固定连接有金属钢圈4，移动套管5的前侧端固定连接有转动板6，锚杆体1的前侧端贯穿转动板6，转动板6的外径大于金属钢圈4的外径，金属钢圈4的内径大于止浆塞体2的前端外径，随着移动套管5完全移动至移动槽11内后，转动板6的后侧端与金属钢圈4接触，转动板6利用金属钢圈4对垫板3做挤压，从而对锚杆孔外端的周围进行再次密封。
25.工作原理：本装置中止浆塞体2为整体结构有效解决组合止浆塞带来的漏浆风险，通过在止浆塞体2的前侧端设置有移动槽11，并在移动槽11内设置有内连接板10和外连接板9，利用内连接板10和外连接板9与移动套管5螺纹连接，保证移动套管5与止浆塞体2紧密配合，同时移动套管5的后端外径小于移动套管5的前端外径，移动套管5的后侧内径大于移动套管5的前端内径，在使用时，转动转动板6带动移动套管5箱移动槽11内移动，利用移动套管5的前端壁厚大于后端壁厚，从而将移动槽11的上下两侧壁均向远离移动套管5的一侧挤压，从而使得止浆塞体2的外壁与锚杆孔的内壁紧密贴合，以及止浆塞体2的内壁与锚杆体1之间紧密贴合，本装置中移动套管5的作用面积较大，从而能够越来越好的保证止浆塞体2与锚杆孔和锚杆体1之间密封，提高止浆效果，同时随着移动套管5完全移动至移动槽11内后，转动板6的后侧端与金属钢圈4接触，转动板6利用金属钢圈4对垫板3做挤压，从而对锚杆孔外端的周围进行再次密封。
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